Olyan gyakorlatorientált foglalkozás, ahol az elméleti ismereteket a modern andragógia, és tapasztalataink mentén biztosítjuk a résztvevőknek. Az ismeretet videó elemzések, szimulációs gyakorlatok, esettanulmányok formájában tesszük színesebbé, és a felnőtt hallgatóság számára könnyebben feldolgozhatóvá.

Tréningjeinkről általában

Tréningjeink

Folyamatelemző haladótréning

Folyamatelemző haladótréning

Téma: Fizikai folyamatok és információáramlások feltárására, elemzésére szolgáló módszertanok ismertetése.

Cél: Azon módszertanok mélységi megismerése, készség szint alkalmazása, melyek egy folyamatfejlesztési projekt során nélkülözhetetlen (elemi fontosságú), a tervezési célok helyes, megalapozott kijelöléséhez. Cél továbbá olyan ismeretekkel felruházni a résztvevőket, akik képesek egy projekt eredményességét jelző KPI (Key Process Indicator – Kulcsfontosságú mutató) rendszer megalkotására, és karbantartására.

Célcsoport jellemzői: A vállalat azon dolgozói, akik folyamatfejlesztési projektekben, workshopokon, kaizen eseményeken szeretnének elemzési pozícióban részt venni, vagy azt támogatni. Jellemző pozíciók:

  • folyamatmérnök,
  • termelési vezető,
  • logisztikai vezető,
  • operációs vezető,
  • raktárvezető
  • stb.

Időtartam: 4 nap

Időpontok:

  • Hétközi: 2016. április 5-6. és április 12-13. Jelentkezési határidő: 2016.április 1.
  • Hétvégi: 2016. május 13-14 és május 27-28. Jelentkezési határidő: 2016.május 9.

Helyszín: Budapest

Egyéb szakmai kérdésével forduljon tréning vezetőnkhöz:

Sztrapkovics Balázs
balazs.sztrapkovics@leanlogisztika.hu

Tematika:

 

1. nap

 

A TPS és a lean management története

  • Hozzáadott érték koncepció
  • Lean alapelvek (5 alapelv)

Toyota 14 vállalatirányítási alapelve

  • Stratégiai szemlélet
  • Egy darabos áramlás (gyakorlati alkalmazás)
  • Húzó rendszer alkalmazása folyamatainkban
  • Heijunka
  • Elsőre jót! Jidoka, 0 hiba koncepció, Poka-Yoke technikái
  • A folyamatok standardizálásának fontossága
  • Standardizálás lépései
  • Szimulációs gyakorlat a standardizálás bevezetésére, kombinációs tábla, és standard munka tábla készítése
  • Vizuális eszközök, és vizuális menedzsment (szimulációs játék)
  • Toyota vezetési modell
  • A 3 GEN
  • Dolgozók bevonása, csapazmunka

A kaizen filozófia

  • A kaizen filozófia
  • A kaizen típusai, szabályrendszere
  • Hagyományos, és a lean gyártás összehasonlítása

Szimulációs gyakorlat a Kaizen filozófia elsajátítására

A3 menedzsment

  • Az A3 workshop felépítése
  • A csoport kialakítása
  • Jelenlegi helyzet megértése
  • A workshop célja
  • Alternatíva gyűjtés kulcskérdései
  • Kérdéstípusok

 

2. nap

 

Termelési, logisztikai rendszerek veszteségtípusai

  • MURA
  • MURI
  • A 7 MUDA

Folyamatok modellezésére alkalmazható módszerek, eljárások ismertetése

  • A szöveges folyamatleírás bemutatása
  • A hagyományos folyamatábra alkalmazásának ismertetése, szimbólumainak bemutatása
  • A folyamatábra készítés lépései
  • EPC, BPMN folyamatábrák
  • Az illetékességi folyamatábra célja alkalmazási területei
  • A folyamatok táblázatos formában történő dokumentálása, a SIPOC táblázat
  • Folyamatábra készítés különböző rajzoló szoftverekkel

Szimulációs gyakorlat SIPOC táblázat készítésére

Problémafeltáró eszközök, hibaelemző módszerek

  • Ishikawa diagram
  • Pareto diagram
  • Spagetti diagram
  • 5W 1H módszer (egydimenziós, több dimenziós)
  • Kölcsönhatás (ok-okozati) diagram
  • FMEA ismertetése, lépései
  • Problémafeltáró eszközök, hibaelemző módszerek egymásra épülése

Folyamatok időmérése, jellemző időértékei

  • Időmérés gyakorlata, fontossága
  • Időmérési módszerek
  • Az átfutási idő értelmezése, és jelentősége
  • Ciklusidő (normál idő, tényleges idő)
  • Ütemidő
  • Az ütemidő és ciklusidő kapcsolata
  • Nivellálás, sorkiegyenlítés
  • Időalapok (naptári munkarendszerinti, hasznos, produktív időalap)
  • Kapacitással kapcsolatos számítások, elemzések
  • Az MTM mozdulatelemzés
  • AIM módszer
  • Fejlesztés lépései

Szimulációs gyakorlat az időmérési technikák elsajátítására, valamint a jellemző időértékek alkalmazására

 

3. nap

 

Az értékáram ismertetése, elemzése

  • Az érték és veszteség kapcsolata, arányuk a klasszikus folyamatokban
  • A PQ/PR mátrix bemutatása, gyakorlati alkalmazása
  • Értékáram térkép (Value Stream Mapping) alapjai, szimbólumai
  • Értékáram térkép készítésének lépései
  • Értékáram elemzés menete, jellemző VSM típusok
  • VSM szimbólumok
  • Green VSM felépítése, funkciója
  • VSM készítése különböző szoftverekkel

Ötletgyűjtő módszerek

  • Brainstorming
  • NCM
  • Rohrbach 635
  • Philips 66
  • Delphi

Szimulációs gyakorlat a Brainstorming és az NCM technikák alkalmazására

Fejlesztési javaslatokat értékelő módszerek, eljárások

  • SWOT analízis
  • Erőtérelemzés

Fejlesztési javaslatok megvalósításának lépései, eszközei

  • A megvalósítás időbeni ütemezése (Gannt diagram)
  • Rendszerátállási stratégiák
  • Visszacsatolás, nyomonkövetés

Logisztikai, termelési rendszerek hatékonyságát jellemző mutatószámok

  • Általános berendezés hatékonyság (OEE) számítási metódusa
  • Kapacitáskihasználtság
  • Munkaelosztás hatékonyságát leképező mutatószámrendszer
  • Általános mutatószámrendszerek

 

4. nap

 

Six Sigma alapok

  • A Six Sigma története
  • Mi is az a Six Sigma?
  • A Six Sigma módszertana
  • Statisztikai alapfogalmak, számítások
  • Six Sigma stratégiák
  • A mérés fázis, statisztikai módszerek
  • Elemzési fázis, hisztogram, szórás diagram, 7QC eszköz
  • Statisztikai próbák (normalitás vizsgálat, hipotézis vizsgálat)
  • Megoldási lehetőségek értékelés, rangsorolási módszerek
  • Akcióterv kialakítása

Szimulációs gyakorlat katapult játék

Változásmenedzsment

  • A rezisztencia egyéni eredetű okai
  • A rezisztencia szervezeti eredetű okai
  • Ellenállás és aktivitás alakulása a változás folyamatában
  • A változás kommunikálása a szervezetben
  • Az elkötelezettség szintjei
  • A változással szembeni ellenállás megelőzése
  • A változással szembeni ellenállás kezelése

Egyéb szakmai kérdésével forduljon tréning vezetőnkhöz:

Sztrapkovics Balázs
balazs.sztrapkovics@leanlogisztika.hu

Lean logisztika