Olyan gyakorlatorientált foglalkozás, ahol az elméleti ismereteket a modern andragógia, és tapasztalataink mentén biztosítjuk a résztvevőknek. Az ismeretet videó elemzések, szimulációs gyakorlatok, esettanulmányok formájában tesszük színesebbé, és a felnőtt hallgatóság számára könnyebben feldolgozhatóvá.

Tréningjeinkről általában

Tréningjeink

Lean logisztikai mestertréning

Lean logisztikai mestertréning

Téma: A lean filozófia elveinek és a logisztika módszereinek mélyreható megismerése mellett a lean eszközök gyakorlatorientált, készség szintű elsajátítását tesszük lehetővé. A logisztikai megközelítés és a lean típusú eszközrendszer bemutatásán túl ergonómiai elemzések, és kialakítások módszertanát is ismertetjük. Az alkalmazandó módszerekhez számítógépes alkalmazások (táblázatkezelő, rajzoló) által nyújtott támogatásokat is ismertetünk, és gyakoroltatunk.

Cél: Olyan szakemberek képzése, akik magas szintű elméleti és gyakorlati ismeretekkel rendelkeznek a lean és a logisztika szakterületeiről. Ezen ismeretek segítségével eredményesen tudnak fejlesztési projekteket kezdeményezni, menedzselni, lezárni és utókövetni.

Célcsoport jellemzői: A tréning fókuszterülete azon fejlődni vágyó emberek csoportja, akik menedzselnek, vagy részt vesznek logisztikai területen lean típusú fejlesztési projektekben. Jellemző pozíciók:

  • termelési vezető,
  • műszaki vezető,
  • logisztikai vezető,
  • operációs vezető,
  • raktárvezető,
  • műszakvezető
  • stb.

Időtartam: 6 nap

Időpontok:

  • Hétközi: 2016. május 10-11, május 17-18 és május 24-25. Jelentkezési határidő: 2016. május 6
  • Hétvégi: 2016. június 3-4,  június 10-11 és június  17-18. Jelentkezési határidő: 2016. május 29.

Helyszín: Budapest

Egyéb szakmai kérdésével forduljon tréning vezetőnkhöz:

Sztrapkovics Balázs
balazs.sztrapkovics@leanlogisztika.hu

Tematika:

1. nap

A TPS és a lean management története

  • Hozzáadott érték koncepció
  • Lean alapelvek (5 alapelv)

A lean házmodell

  • Toyota way filozófia
  • Vizuális eszközök, és vizuális menedzsment (szimulációs játék)
  • Andon rendszer ismertetése
  • A standardizálás alapjai
  • Heijunka
  • Kiegyenlített termelési terv létrehozása
  • Heijunka box
  • Jidoka, 0 hiba koncepció, Poka-Yoke technikái
  • Dolgozók bevonása, csapamunka
  • A kaizen filozófia
  • A kaizen típusai, szabályrendszere
  • Hagyományos, és a lean gyártás összehasonlítása

Szimulációs gyakorlat a Kaizen filozófia elsajátítására

2. nap

5S módszer

  • Az 5s célja, előkészítése
  • Az 5s lépései
  • A munkahelyek három fő típusa
  • Az 5s gyakorlati bevezetése, fenntartása

Szimulációs gyakorlat az 5s bevezetés, és auditálás elsajátítására

A javaslati rendszer felépítése

  • A javaslati rendszer szintjei, működtetése, értékelése
  • A motiváció szerepe

Szabványok, standardok. Gyakorlati megvalósításai, bevezetési módszertanok

  • A szabványok szerepe
  • Standardizálás lépései
  • Szabványosított munka elemei

Szimulációs gyakorlat a standardizálás bevezetésére, kombinációs tábla, és standard munka tábla készítése

3. nap

Termelés, logisztikai rendszerek veszteségtípusai

  • MURA,
  • MURI,
  • A 7 MUDA

Folyamatok modellezésére alkalmazható módszerek, eljárások ismertetése

  • A szöveges folyamatleírás bemutatása
  • A hagyományos folyamatábra alkalmazásának ismertetése, szimbólumainak bemutatása
  • A folyamatábra készítés lépései
  • Az illetékességi folyamatábra célja alkalmazási területei
  • A folyamatok táblázatos formában történő dokumentálása, a SIPOC táblázat

Szimulációs gyakorlat SIPOC táblázat készítésére

Problémafeltáró eszközök, hibaelemző módszerek

  • Ishikawa diagram
  • Pareto diagram
  • Spagetti diagram
  • 5W 1H módszer
  • Kölcsönhatás (ok-okozati) diagram
  • FMEA ismertetése, lépései
  • Problémafeltáró eszközök, hibaelemző módszerek egymásra épülése

Folyamatok időmérése, jellemző időértékei

  • Időmérés gyakorlata, fontossága
  • Időmérési módszerek
  • Az átfutási idő értelmezése, és jelentősége
  • Ciklusidő (normál idő, tényleges idő)
  • Ütemidő
  • Az ütemidő és ciklusidő kapcsolata
  • Nivellálás, sorkiegyenlítés
  • Időalapok (naptári munkarendszerinti, hasznos, produktív időalap)
  • Kapacitással kapcsolatos számítások, elemzések
  • Az MTM mozdulatelemzés
  • Fejlesztés lépései

Szimulációs gyakorlat az időmérési technikák elsajátítására, valamint a jellemző időértékek alkalmazására

4. nap

Az értékáram ismertetése, elemzése

  • Az érték és veszteség kapcsolata, arányuk a klasszikus folyamatokban
  • A PQ/PR mátrix bemutatása, gyakorlati alkalmazása
  • Értékáram térkép (Value Stream Mapping) alapjai, szimbólumai
  • Értékáram térkép készítésének lépései
  • Értékáram elemzés menete, VSM típusok
  • VSM szimbólumok
  • Green VSM felépítése, funkciója

Ötletgyűjtő módszerek

  • Brainstorming
  • NCM
  • Rohrbach 635
  • Philips 66
  • Delphi

Szimulációs gyakorlat a Brainstorming és az NCM technikák alkalmazására

Fejlesztési javaslatokat értékelő módszerek, eljárások

  • SWOT analízis
  • Erőtérelemzés

Fejlesztési javaslatok megvalósításának lépései, eszközei

  • A megvalósítás időbeni ütemezése (Gantt diagram)
  • Rendszerátállási stratégiák
  • Visszacsatolás, nyomon követés

Logisztikai, termelési rendszerek hatékonyságát jellemző mutatószámok

  • Általános berendezés hatékonyság (OEE) számítási metódusa
  • Kapacitáskihasználtság
  • Munkaelosztás hatékonyságát leképező mutatószámrendszer
  • Általános mutatószámrendszerek

5. nap

A húzó rendszer filozófiája, és eszközei

  • A push rendszer ismertetése
  • A pull rendszer ismertetése
  • A push és a pull rendszerek összehasonlítása
  • A Just in time megközelítés
  • A Just in time hatása a beszerzésre
  • A Just is sequence ismertetése
  • A JIT és a JIS összehasonlítása
  • A kanban rendszer ismertetése, típusai, lehetséges megvalósításai
  • Kanban kártyák lehetséges kialakítási módjai
  • A kanban rendszer szabályai, értékelése
  • A CONWIP rendszer bemutatása
  • A CONWIP és a kanban rendszer összehasonlítása
  • A CONWIP állandó készletszintjének meghatározása

Anyagellátási módszerek

  • A logisztika és a termelés kapcsolódási pontjai
  • Anyagellátási útvonalak kialakítása
  • Szupermarket koncepció
  • Szupermarket tervezése
  • Milkrun
  • Milkrun megvalósítási lehetőségei
  • Kanban kártyák számának meghatározása a Milkrun rendszer függvényében
  • Gyártó cella tervezés
  • Waterspider (Mizusumashi)
  • Anyagellátási problémák tünetei

Szimulációs gyakorlat kanban rendszer bevezetésére: körjárat útvonal, menetrendtervezés, kanban kártya tervezés, kártyaszám meghatározás

6. nap

Termelési rendszerek

  • Műhely rendszerű termelési rendszer ismertetése
  • Cella rendszerű termelési rendszer ismertetése
  • Gyártó cella kialakítások
  • Az áramlás elve
  • Az egydarabos áramlás, gyakorlati alkalmazása

Szimulációs gyakorlat az egydarabos áramlás hatékonyságának illusztrálására

Átállási idő csökkentése (SMED)

  • A SMED jelentése, továbbfejlesztési lehetőségei, az átállás fontossága
  • Az átállással kapcsolatos fogalmak definiálása
  • A SMED alkalmazásának lépései
  • Külső és belső idők azonosítása
  • Jellemző műszaki megoldások a SMED területén

Ergonómiai alapok

  • Ergonómia fogalma
  • Ergonómiai szempontok
  • Munkahelytípusok ergonómiai szempontból
  • Ergonómiailag megfelelő munkahely kialakítási szempontjai
  • Munkahelyek ergonómiai értékelése
  • Fiziológiai szempontok (hőmérséklet, zaj színek, stb.)
  • A REBA elemzés ismertetése

Szimulációs gyakorlat egy munkahely ergonómiai elemzésére, és fejlesztési javaslatok kidolgozására

Egyéb szakmai kérdésével forduljon tréning vezetőnkhöz:

Sztrapkovics Balázs
balazs.sztrapkovics@leanlogisztika.hu

Lean logisztika